金鼎铁碳微电解填料是在铁碳填料的基础上，添加多种贵金属催化剂，按照统一的规格型号进行高温烧制。于铁碳填料不同之处在于，由于自身添加了多种贵金属添加剂，可在不通电的情况下,和进水PH≤7的情况下（不需要像铁碳填料要求的进水PH3-4），利用填充在废水中的铁碳微电解材料自身产生双1.2V电位差对废水进行电解处理，更的达到降解有机污染物的目的。铁碳微电解技术是目前在铁碳填料的技术基础上，开发的处理高浓度有机废水的一种更理想工艺，又称铁碳微电解法。（1）当系统通水后，铁+碳会在设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。（2）同等于铁+碳的原理，铁碳微电解填料内的贵金属催化剂+碳，形成低于1.2V级别的微电池系统，其工作原理和铁+碳一样。铁碳微电解填料的工作原理基于双电化学、强氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围更广、处理效果好于铁碳填料、成本进一步降低、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。

金鼎铁碳微电解填料产品的优势和特点  

   （1）我工厂生产的铁碳微电解填料采用的是自主生产的还原铁粉（Fe≥96%）为原料,而一般生产厂家采用废旧铁销（Fe≤75%）为原料。因为废铁销自身存在大量的杂质，从而使用废旧铁销为原料的生产厂家，生产的铁碳微电解填料里的含铁量均不可能超过70%。而我公司采用还原铁粉（Fe≥96%）为原料生产铁碳填料产品中铁含量能达到78%以上。Fe≥78%的基础上再添加多种贵金属催化元素，完全保证了产品在后期使用过程中，不会出现效率低、板结和钝化的情况。

   （2）我工厂是目前国内使用两条80米的隧道窑，采用天然气为燃料，能够做到保持高温1150℃左右连续烧制52小时以上的铁碳微电解填料厂家。金鼎生产的铁碳微电解填料形成铁+碳+催化剂的包容架构形式，铁骨架与碳链相互分散交叉，能承受较高水柱压力，使用中不会破碎粉化。而且我工厂的铁碳填料能够实现产量大，质量稳定的优势。

   （3）我工厂生产的铁碳微电解填料由于可以做到连续的高温烧制，采用独有的活化技术在保证空隙率≥65%时，同时保证强度不变的情况下，使微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。

   （4）我工厂的铁碳微电解填料足达到75%左右的铁含量的基础上，其添加的贵金素催化剂，是从多年的项目实施中和不计其数的实验获得的佳催化剂配方，进一步提高了降除COD百分比，更好提高废水的可生化性，同时可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。

   （5）我工厂生产的填料经过连续的高温烧制后，物理强度能够达到1150㎏/cm2。产品不仅承受水压能力强而且使用时间能显著的提高，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。铁+碳+催化剂是同时消耗的，填料中的铁+碳+催化剂的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。

   （6）我工厂的铁碳填料的比表面积为1.2m2/g和1.3m2/g，大比表面积可以使填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。

    目前掌握高温烧结技术的只有巩义市金鼎粉末冶金有限公司一家，正是因为对自己先进生产技术拥有充分信心，所以我们敢向客户保证公司铁碳微电解填料永不板结永不钝化，如在正常使用情况下出现板结和钝化问题，公司负责免费更换。