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微电解填料

微电解填料是第一代铁碳填料产品,是针对当时高浓度有机废水难降解难生化而重点研发的一种多相催化氧化填料。它是由多元金属合金、碳、融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。微电解填料规格为直径2.0㎝的球状,…

   电解填料是第一代微电解产品,是针对当时高浓度有机废水难降解难生化而重点研发的一种多相催化氧化填料。它是由多元金属合金、碳、融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。微电解填料规格为直径1.5㎝的球状,内部为铁碳合金交叉构架式结构。微电解填料又称内电解填料,微电解填料,铁碳催化剂,铁碳滤料等等。是针对当时高浓度有机废水难降解难生化而重点研发的一种多相催化氧化填料,也是第一代铁碳填料产品。

微电解工艺的概念

   微电解工艺是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。
微电解工艺的原理
   微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物还原,也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-)的双键打开,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性。
铁碳原电池反应:
    阳极:Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V
    阴极:2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V
当有氧存在时,阴极反应如下:
    O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V
    O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V
微电解填料的产品参数
   空隙率:≥65%,
   催化元素和活化剂≥5%,

   规格型号:2㎝×3㎝

   比重:1.2t/m3,

   比表面积:1.2m2/g,

   物理强度:650kg/cm2,

   铁≥70%,

   碳≤30%,

   烧结温度1150-1200度。

微电解填料工艺的优点    

   适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,微电解填料不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,提高废水的可生化性,可以达到化学沉淀除磷,可以通过还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜。

微电解填料的应用范围

   本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性,可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

微电解填料产品的优势和特点    

   微电解填料在酸性的水质下能够自身形成微电场,在微电解和催化剂的双重作用,针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率85%以上,同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性,而且每方水的处理成本约0.4-0.6元。

   我厂专业生产微电解填料的产品,前景和应用范围是非常大的,但由于现国内环保要求不允许二氧化碳排放不达标的企业生产,所以现在市场上长期以压制的铁碳填料产品冒充高温烧制的铁碳填料产品,使实际使用的客户后期出现填料板结和钝化的情况,使该产品对客户的认知程度上大大折扣。

   我工厂生产的微电解填料物理强度达到650㎏/cm2,特有的烧结工艺,形成铁碳包容架构形式,铁骨架与碳链相互分散交叉,能承受较高水柱压力,使用中不会破碎粉化,独有的活化技术在保证空隙率≥65%时强度不变。我工厂产品铁碳比例合理,更是添加多种催化元素,形成多孔式架构,永久克服板结、钝化现象。我工厂也可根据客户要求的铁碳比例和规格型号进行定制生产。

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