还原铁粉生产分为两个阶段，首先在隧道窑中用固体碳还原制取海绵铁，破碎成粉，俗称一次还原，继之在带式炉中用分解氨或氢气进行所谓的二次还原，得到成品粉末。如何控制此两个阶段的氢损和碳含量，是生产中的一个重要技术问题。金鼎认为在一次还原时以还原终点为好，此时虽发生渗碳现象，但随后可完全脱去。在二次还原时，高温区以水为脱碳剂，在低温区控制气氛露点，避免铁粉表面氧化，可以得到低碳和低氢损还原铁粉。技术术语“二次还原”易形成误解，以为次未完全还原，需要再次还原，所以呢如果改为“脱碳还原”，更能说明该阶段的反应过程。
    碳含量和氢损是铁粉的两个重要指标：金鼎还原铁粉的碳含量指标为<0.01%，碳含量在粉末冶金零件中主要是对压缩性的性能起到影响作用;氢损是在一定温度下粉末中氢可以还原的氧含量，烧结时它被加入的石墨粉或氢气所还原，导致工件脱碳。
    由上述我们可知，一次还原铁粉也是还原铁粉，只不过是碳，氧，等元素含量稍高一点，对于要求较高的行业一次还原粉没法满足要求，再此基础之上我们对一次还原铁粉进一步的脱碳、除氧、来进一步的提高还原铁粉的送装比和压缩性。
    巩义市金鼎粉末冶金有限公司坐落于素有“北方冶金粉末之乡”之称的巩义市鲁庄镇工业园区，是一家专业从事铁碳填料、海绵铁和还原铁粉生产的企业，经过长时间的不懈努力与探索，公司形成了一套从研发、生产及技术咨询等完善的体系。
    巩义市金鼎粉末冶金有限公司成立于2003年，经过13年来不断的创新和发展，已成为国内还原铁粉同行业企业中，北方地区各种规格型号还原铁粉产量大、质量稳定和价格低的企业。