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铁碳微电解工艺运用案例

时间:2018-11-13 来源:原创 作者:admin 点击:

   由于铁碳微电解过程包含了氧化还原、电附集、物理吸附、絮凝沉降以及铁作为催化剂的多种作用。而不同的废水成分差异很大,不同的有机物其降解难易程度不同,因此对应的铁碳微电解工艺参数也差异很大。

下面列举几种铁碳微电解处理的运用实例:

   1 铁碳微电解工艺应用于偶氮染料废水:选用广东某染料厂总排水口的废水为实验水样。研究结果表明:经铁碳微电解处理后,废水色度去除率达95%,CODcr去除率达40%,并指出脱色机理主要是基于还原作用,使偶氮键-N=N-断裂,从而破坏整个偶氮染料分子的共轭发色体系,到达脱色的目的。偶氮分子的结构对还原作用也有一定影响。

   2铁碳微电解工艺应用于分散染料废水:分散染料是疏水性较强的非离子型染料。这种废水具有污染物浓度高、色度高、酸碱度高、毒性大的特点,因而处理难度大。福建某染料厂的分散芷青等6种废水是由24股不同工序产生的废水组成,COD高达1000mg/L,色度8000倍,BOD5/COD<0.18,不能直接生化处理,化学絮凝、化学氧化法不能有效处理。蓝之绿环保采用铁碳微电解法对该废水进行处理。研究结果:高浓度分散染料废水经三级铁碳微电解处理后,废水色度去除率达97.5%,CODcr去除率达64.4%,BOD5/COD上升为0.302,大大提高了可生化性。

   3铁碳微电解工艺应用于印染废水:通过对铁碳填料进行改性,并与其他一些活性填料助剂结合使用处理印染废水,研究结果表明:该法可以大大提高铁屑对废水的处理效果。改性后的脱色率及COD去除率比单纯的铁屑提高20%—30%,延长使用寿命1.5—1.8倍。

   4铁碳微电解工艺应用于含酚废水:对铁碳微电解法处理含酚废水进行了研究,分析了该法处理含酚废水的原理和各种因素对处理效果的影响,废水来自天津市化工厂苯酚车间蒸馏工段,为略带浑浊的无色液体,pH值为6-7,酚的质量分数为5%-10%。在佳条件下,处理前酚浓度为285.6mg/L,处理后为0.625mg/L,脱色率达99.8%。对高质量浓度的含酚废水,铁碳微电解法处理能收到很佳的效果。

   5铁碳微电解工艺应用于DDNP废水:DDNP废水中主要污染物是二硝基重氮酚,它作为主要的起爆炸药而广泛应用于各种火工行业,这种废水染色深,成分复杂。蓝之绿环保采用微电解对DDNP废水进行脱色处理,大量实验表明:废水起始pH控制在2.5左右,脱色率达95%以上,该法优于絮凝法和吸附法,投资少,设备简单,运行费用低。

   6制药废水:应用铁碳微电解法处理四环素制药废水时,向Fe-C体系中加入一定量的Mn2+、Zn2+,其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上,可能有一定催化氧化有机物作用,有利于产生絮凝作用。与水解-生化治理工艺比较,该法投资较少、效益较高、切实可行。蓝之绿环保运用铁碳微电解处理广州某制药有限公司无环鸟苷、肌苷及病毒唑三者的生产混合废水,原水COD高达6000-8000mg/L,BOD5/COD可进一步提高到0.9。

   7铁碳微电解工艺应用于竺麻废水:作为纺织印染工业常见的废水,传统的处理工艺效果差、投资大。利用铁碳微电解法对某工业集团公司的苎麻生产废水进行了预处理研究。结果表明:佳工艺条件下(起始pH值为2-3,停留时间40min),COD去除率大于32%,脱色率达47%-60%,并且发现适量金属氧化物加入铁碳填料后(如CuO、MnO2、Al2O3)均能使废水COD去除率提高至48%以上。并通过正交对比提出微电解影响因子的影响大小依次为:pH值>反应温度>通气量>停留时间。

8铁碳微电解工艺应用于含氰废水:氰化物是一种剧毒物质,在电镀、农药、染料中间体等工业废水中都含大量的CN-,对人和其它动物造成很大的威胁。对含氰废水处理方法进行系统的评述,目前通常使用化学法,过氧化无法,O3处理法和电化学氧化法。铁碳微电解反应能分解CN-,而去除其污染,电极反应为:CN-+2OH--2e=CNO-+H2O,2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O 该法不仅可以通过絮凝共沉淀法处理,而且不需提供外加电源,节约大量电能。此外,铁碳微电解法在屠宰场废水,木薯酒槽废水、医院废水、化纤废水、高浓度毛发废水、农药中间体废水等众多废水的治理中有着广泛应用前景。